Turvaverhoanturilla on keskeinen rooli automaatio- ja koneistusteollisuudessa. Yleisiä sovelluksia ovat turvavaloverhot meistopuristimiin, hydraulipuristimet, taivutuskoneet (käsien suojaamiseen) ja hiomakoneet.
Näillä koneistusaloilla turvavaloverhojen asentaminen koneisiin on erityisen tärkeää. Jos henkilön sormet, käsivarret tai koko keho joutuvat vaaralliselle alueelle, seuraukset voivat olla tuhoisia, aina vakavasta loukkaantumisesta kuolemaan. Turvavaloverhoilla varustetuilla ja oikein käyttävillä laitteilla on kuitenkin erittäin alhainen tapaturmaprosentti, mikä osoittaa täysin turvavaloverhojen merkittävän turvallisuussuojaroolin teollisessa tuotannossa.
Ominaisuudet
1. Suorittimen itse-testi:Valosuoja käyttää suorittimen itse{0}}testausta. Jos itse valopuimessa tapahtuu vika (esim. valonlähteen epäsynkronointi, riittämätön valonlähde, projektorin ajurin piirivirhe, pääohjauspiirin virhe, kaapeliongelma, vastaanottimen ajurin piirivirhe, pääohjauspiirin virhe tai prosessorivirhe), valopuomi varmistaa, että ohjattavaan laitteeseen ei lähetetä virheellisiä signaaleja, mikä varmistaa valopuomin turvallisuuden.
2. Kaksi itsenäistä OSSD-lähtöä:Lähdön turvallisuuden parantamiseksi käytetään kahta riippumatonta redundanttilähtöä, jotka tarjoavat korkean vika{0}}turvallisen suojan ja pystyvät ohjaamaan suoraan turvareleitä ja turva-PLC:itä.
3. Ulkoisen releen koskettimen liitossuojaus (EDM):Kun valokaiteen lähtösignaali on kytkettävä asiakkaan vakiorele-/kontaktorilaitteeseen, turvaverho-anturit sisältävät EDM-toiminnon, joka valvoo "ulkoisen relekontaktin tilaa" varmistaakseen järjestelmän yleisen turvallisuuden. Tämä estää turvasuojan menettämisen ulkoisten releen liitosvirheiden vuoksi.
4. Vahva -häiriönestokyky:Infrapunaviestintää ja erillistä optista järjestelmää hyödyntävä järjestelmä tarjoaa vahvat -häiriönestoominaisuudet (erinomainen sähkömagneettisten signaalien, välkkyvien valojen, hitsauskaarien ja ympäristön valonlähteiden kestävyys).
5. Reagoivampi:Kaikkien tämän sarjan valopuomien vasteaika on alle 10 ms. Ylikuormitus- ja oikosulkusuojaus-: Kun turvavalaisimen lähtö on ylikuormitettu tai oikosulussa-, valopuomi siirtyy suojaavaan tilaan ja sammuttaa valoesteen turvajärjestelmän.
6. Itse-testi:Kahden sekunnin kuluessa virran kytkemisestä järjestelmä suorittaa itse-testin varmistaakseen, että se on -virheetön.
7. Virta-viive:Turvaverhoanturit eivät toimi kunnolla 3 sekuntiin virran kytkemisen jälkeen, mikä tarjoaa puskurin käyttäjille ja laitteille ja lisää turvallisuutta.
Meidän sertifikaattimme
FAQ
K: Kuinka valita turvaverho-anturi?
- Määritä ensin turvaverho-anturien suojakorkeus
Turvavalojen suojakorkeuden määrittämiseksi on tärkeää erottaa valokaiteen korkeus ja suojakorkeus. Joskus asiakkaat eivät itse ole asiasta selvillä, joten on tärkeää selvittää tämä valopuomia valittaessa. Turvavalopuomikorkeus viittaa kaiteen kokonaiskorkeuteen, kun taas suojakorkeus tarkoittaa etäisyyttä kaiteen kaikkien valokeilojen välillä.
- Toiseksi, määritä tarvittava optisten akselien etäisyys.
Optinen akseliväli on yleensä 10 mm, 20 mm, 30 mm, 40 mm ja 80 mm. 10 mm optista akseliväliä käytetään ensisijaisesti sormien suojaamiseen, 20 mm-30 mm kämmenille, 40 mm käsivarsille ja 80 mm ihmiskeholle. Asiakkaat voivat määrittää tarvittavan suojauspaikan koneensa käytön perusteella.
- Kolmanneksi määritä valoesteen säteilyetäisyys.
Säteilyetäisyys on yleensä 0-3m, maksimikantama 24m. Tämä tulee määrittää koneen pöydän leveyden perusteella.
- Neljänneksi, määritä lähtösignaali.
Oletuslähtösignaali on tyypillisesti NPN/PNP-tyyppinen. Saatavilla on myös kaksois-NPN- ja PNP-tyypit, samoin kuin digitaaliset ja reletyypit. Yleensä nämä neljä kriteeriä riittävät sopivan tuotteen valintaan. Monet muut näkökohdat vaativat kuitenkin huolellista analyysia.
Suositut Tagit: turvaverhoanturi, Kiinan turvaverho-anturin valmistajat, toimittajat, tehdas
